在中國塑料管道專業委員會年會報告中，“十二五”期間，中國塑料管材加工業繼續關注聚氯乙烯（PVC）管材和聚乙烯（PE）管材的發展，并大力發展修改。 ，復合材料，新型塑料管道和塑料管道系統化應用，大力推進大口徑排水和污水結構墻塑料管道的研究和應用，改進產品配套技術，通過改造方法提高塑料管道的綜合性能，進一步實現塑料管道應用程序字段的擴展。

目前，市政排水和污水排放用大口徑管道大致分為三類：第一類是純塑料管，大口徑聚乙烯纏繞結構壁管，大口徑纏繞管設備和大口徑波紋管;鋼塑復合管有大口徑鋼帶螺旋波紋管和聚乙烯塑料纏繞排水管;第三種是傳統的水泥管。

不要談論水泥管，因為這種傳統管道的缺點是使用壽命短，容易泄漏和環境保護不好，逐漸被新管道取代。從節約生產成本的角度看，第二類鋼塑復合管優于第一類純塑料管。當然，根據目前國內和國際上使用的第二種管道，很難對這種管道的使用壽命作出明確的結論。這是因為這種類型的管道具有鋼和塑料的雙重物理特性，特別是因為兩種材料的熱膨脹系數變化很大，并且管子在環境，傳輸介質和溫度變化的共同影響下工作。粘合層的脫落。因此，歐洲一些國家嚴格禁止使用此類管道。在中國，由于國情和其他條件，第二類管道產品自開發以來一直在使用，并制定了相應的行業標準。

螺旋形端口的四種標準方法在鋼筋聚乙烯螺旋波紋管的國家標準中有所描述。其中兩個也被引入聚乙烯塑料鋼卷繞排水管的標準，以滿足各種項目的需要。 。目前，這些連接技術仍在開發和改進中，沒有辦法完全密封它們而不會泄漏。

第一種是熱熔擠出焊接接頭。熱熔擠出焊接接頭使用帶有熱空氣裝置的擠壓焊接機來預熱管接頭的聚乙烯部分，通過熱空氣焊接，同時擠出熔融的聚乙烯材料，并且兩側聯合加入。聚乙烯焊接在一起。在焊接時，通常要求金屬破壞部分盡可能對齊以減小界面間隙。這種擠出熔體焊接通常應在內側和外側進行。對于內徑為800毫米或以上的管道，工人可以進入管道進行焊接，但對于直徑小于800毫米的管道，這種方法很難實現。這種連接方法的優點是方便靈活;施工工具簡單（只有焊槍和電源）;材料成本低。缺點是焊槍的擠壓壓力有限，壓實的熔體不夠致密，難以確保接頭密封不會泄漏;使用更多的勞動力，建設更耗時;操作人員的技能要求較高，難以保證焊接質量勞動力成本的上升使得這種連接方法的總成本也隨之上升。